節(jié)能省錫波峰焊節(jié)能主要是要控制波峰焊機的用電量、減少波峰焊助焊劑用量和減少波峰焊的用錫量。節(jié)能省錫主要是指的減少波峰焊的用錫量，減少波峰焊錫渣的產(chǎn)生。這里廣晟德為大家介紹一下節(jié)能省錫波峰焊是什么樣的。

廣晟德波峰焊機，整機采用了大量的省電省錫專利技術，電氣控制系統(tǒng)采用廣晟德單獨開發(fā)的軟件控制技術，從而大大減少波峰焊機的用電量。

廣晟德波峰焊機的助焊劑噴涂系統(tǒng)可以根據(jù)線路板的寬度調節(jié)噴涂寬度和噴涂量，根據(jù)線路板的寬度來噴涂波峰焊助焊劑，在有線路板經(jīng)過噴涂區(qū)時自動根據(jù)線路板的大小進行均勻噴涂助焊劑，在無線路板時自動暫停不噴涂。

重點講解一下廣晟德波峰焊的省錫錫爐的焊接特點。

1、PCB板進入錫爐焊接區(qū)，自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰；

2、錫爐無鉛環(huán)保立設計，升降與進出，方便安全，便于清理；

3、錫爐采用優(yōu)質進口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高；

4、3MM厚無鉛不銹鋼材料，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長；標配個爐膽；

5、錫爐采用5面發(fā)熱方式，加熱升溫快，設計自動開/關機時間，錫爐升溫時間70分鐘即可生產(chǎn)；

6、錫爐采用進口高溫馬達，變頻調速，立控制，波峰性能穩(wěn)定；

7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點；

8、錫爐噴嘴可根據(jù)你要過的PCB板的寬窄進行調整，減少了效焊接區(qū)的面積，使焊錫與空氣接觸面積 保持小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內（根據(jù)PCB板的大小而異）；

9、增加導流槽和防氧化套，減少黑粉和豆腐渣狀氧化物；

10、錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據(jù)情況周或更長時間清理一次；

11、傳統(tǒng)的波峰機錫爐的錫渣氧化量在5-8KG/8小時，如果用改良后的錫爐以每天省錫5KG算，每月節(jié)省：118元*5KG*22（天）=12980元（以SnGu0.7算）或76*5KG*22（天）=8360元（以6337Sn算），一年下來就是一臺波峰機的價格。